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耐火砖特点与自身属性

作者:凯阳耐材时间:0次浏览

信息摘要:

粘土砖主要是由莫来石、方石英及玻璃相而成。它们的含量决定了粘土砖的性质。 耐火粘土是广泛存在的矿物,其不同产地粘土的组成和杂质含量有很大的差别。因此,粘土砖的相组成

    粘土砖主要是由莫来石、方石英及玻璃相而成。它们的含量决定了粘土砖的性质。
    耐火粘土是广泛存在的矿物,其不同产地粘土的组成和杂质含量有很大的差别。因此,粘土砖的相组成可能在很大范围内变动,由于粘土砖的组成与制作工艺的差别,粘土砖的性质也会在很大范围内波动。
    粘土压的显气孔率为10%-30%,致密粘土砖的气孔率低,一般砖坯的成型压力大,烧结温度高及杂质含量高的粘土砖的气孔率低。但是,大多致密粘土砖要求良好的高温性能,因而限制有害杂质的含量同路人能通过控制泥料的粒度组成,提高成型压力及烧成温度等来提高粘土砖的体积密度。
    粘土砖的荷重软化温度在1200-1500℃之间,通常,粘土砖中的莫来石含量越大,莫来石晶粒发育得越完整,玻璃相含量越少及玻璃相中SiO2含量越高,则它的荷重软化温度提高。
    粘土砖的抗热震性较好,但受组成与结构的影响变化范围很大。1100℃---水冷的次数在10-100次之间变动,莫来石含量高,方石英含量少的粘土砖抗热震性艰。粘土制品为酸性耐火材料,抗酸性熔渣侵蚀性强,是一种使用范围极广的普通耐火材料。在干熄焦炉、加热炉、铁水包内衬,炼铝炉等工业炉中常用。
    耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
    耐火砖特点与自身属性
    1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点。
    2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔。
    4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力。
    5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力。
    6、抗压强度:承受(常温)的压力能力。
    7、抗折强度:承受剪切压力的能力。
    8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0。
    理化性质
    1、耐磨性:在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
    2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关。
    3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长。
    4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
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